Η διαδικασία παραγωγής πλαστικών υφαντών σακουλών περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα στάδια
Πρώτον, προετοιμασία πρώτων υλών
Οι κύριες πρώτες ύλες των πλαστικών υφασμένων σακουλών είναι πλαστικά σωματίδια όπως το πολυπροπυλένιο (PP) ή το πολυαιθυλένιο (PE). Αυτές οι πρώτες ύλες πρέπει να αναμειχθούν σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία πριν από την παραγωγή και να προσθέσουν κατάλληλα πρόσθετα, όπως χρωματικές παρτίδες, αντιγηραντικά μέσα κ.λπ., για να βελτιώσουν την απόδοση και την εμφάνιση των υφαντών σακουλών.
Δύο, σχέδιο
Αφού τα σωματίδια της πρώτης ύλης λιώσουν σε υψηλή θερμοκρασία, η πλαστική μεμβράνη εξωθείται σε τετηγμένη κατάσταση από τον εξωθητή. Αυτά τα λιωμένα φιλμ στη συνέχεια τεντώνονται και ψύχονται για να σχηματίσουν επίπεδες λωρίδες πλαστικού νήματος, που ονομάζονται επίπεδα νήματα. Το επίπεδο σύρμα είναι το βασικό συστατικό της υφασμένης τσάντας και η ποιότητα και η απόδοσή του επηρεάζουν άμεσα τη συνολική ποιότητα της υφασμένης τσάντας.
Τρία, ύφανση
Το επίπεδο μετάξι συνυφαίνεται από μια ειδική μηχανή ύφανσης για να σχηματιστεί ένα υφαντό ύφασμα. Κατά τη διαδικασία της πλέξης, παράμετροι όπως η πυκνότητα και η τάση πλεξίματος πρέπει να ελέγχονται για να διασφαλιστεί η σταθερή ποιότητα του υφάσματος πλεξούδας. Η πυκνότητα και η αντοχή του υφαντού υφάσματος καθορίζουν τη φέρουσα ικανότητα και την αντοχή του υφαντού σάκου.
Τέσσερα, εκτύπωση
Ανάλογα με την ανάγκη, το υφαντό ύφασμα μπορεί να εκτυπωθεί για να προσθέσει ταυτότητα προϊόντος, LOGO μάρκας, προειδοποίηση και άλλες πληροφορίες. Η εκτύπωση συνήθως υιοθετεί την εκτύπωση γραμματοσειράς ή την εκτύπωση ραβδώσεων και άλλες διαδικασίες, οι οποίες πρέπει να διασφαλίζουν την ακριβή θέση του τυπωμένου κειμένου, την υψηλή ευκρίνεια, το φωτεινό χρώμα και δεν είναι εύκολο να πέσει.
5. Κοπή και ράψιμο
Αφού τυπωθεί το υφαντό ύφασμα, κόβεται σε προκαθορισμένο μέγεθος. Το κομμένο ύφασμα περνάει από μια διαδικασία ραψίματος και ράβεται σε μια υφασμένη τσάντα από μια ραπτομηχανή. Στη διαδικασία ραψίματος, παράμετροι όπως ο τύπος, το μοντέλο και η απόσταση της βελόνας του ράμματος θα πρέπει να ελέγχονται για να διασφαλιστεί ότι η αντοχή του ράμματος πληροί τις απαιτήσεις. Ταυτόχρονα, μπορούν επίσης να κατασκευαστούν διαφορετικοί τύποι στομίου και κάτω δομής σακούλας σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, όπως τσέπες βαλβίδων, τσάντες κάτω και ούτω καθεξής.
Vi. Έλεγχος και συσκευασία τελικών προϊόντων
Τα προϊόντα υφαντών σακουλών πρέπει να υποβάλλονται σε αυστηρή ποιοτική επιθεώρηση, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης εμφάνισης, μέτρησης μεγέθους, δοκιμής φέροντος φορτίου κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος πληροί τα πρότυπα. Αφού περάσει την επιθεώρηση, η υφασμένη τσάντα θα συσκευαστεί στην αποθήκη ή έξω από την αποθήκη προς πώληση.
7. Ειδική επεξεργασία διαδικασίας (για σύνθετες πλαστικές υφαντές σακούλες)
Για τις σύνθετες πλαστικές υφαντές σακούλες, είναι επίσης απαραίτητο να πραγματοποιηθεί επεξεργασία σύνθετης ή επίστρωσης. Η σύνθετη επεξεργασία είναι το πλεγμένο ύφασμα και το χαρτί ή το πλαστικό φιλμ και άλλα υποστρώματα που συνδέονται μεταξύ τους μέσω κόλλων για να σχηματίσουν σύνθετα υλικά. Η επεξεργασία επίστρωσης είναι η επίστρωση της επιφάνειας του υφαντού υφάσματος με ένα υλικό επίστρωσης όπως η ρητίνη για τη βελτίωση των αδιάβροχων, ανθεκτικών στην υγρασία και αντοχής στη φθορά ιδιότητες της υφασμένης τσάντας. Αυτές οι ειδικές θεραπείες διαδικασίας μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
